常规活性污泥工艺基本组成
活性污泥池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成:
1.活性污泥池:降解有机物(BOD5)、氨氮、总氮、总磷等
2.二沉池:泥水分离。
3.曝气装置:①充氧化②搅拌混合
4.回流装置:接种污泥
5.剩余污泥排放装置:排除增长的污泥量,使曝气也内的微生物量平衡。
高效连续运行的好氧颗粒污泥序批反应器活性污泥法的主要问题是产生大量剩余的污泥,需要用其它办法处理。现在世界各国,包括我国都发展了各种处理系统以减少剩余污泥的产量,颗粒活性污泥法就是一种行之有效的方法。这种方法是把活性污泥培养成颗粒状,用颗粒活性污泥完全矿化废水中的有机物,而不形成新的微生物细胞,或者只在颗粒活性污泥内部维持微生物细胞的新老更替。 由于好氧颗粒污泥具有活性污泥所不具备的一些独特优点,如具有很强的抗负荷冲击能力、污泥的沉淀效果好,泥水分离简单,因此该工艺能大大的减少污泥沉降时间,缩小污水处理厂的占地面积,降低工程造价,减少剩余污泥量。更重要的是,好氧颗粒污泥具有比较好的脱氮除磷性能,解决了传统活性污泥工艺的脱氮除磷效率低的问题。
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经典SBR序批式反应器
SBR的污水处理机理与活性污泥法相同。 SBR是在单一的反应器内,按时间顺序进行进水、反应(曝气、混合)、沉淀、排水几个阶段的操作,从进水到待机为一个周期。这种周期周而复始,完成序批式处理。 SBR进水工序均化了污水逐时变化的水质水量,可省去初沉池、二沉池和污泥回流系统,处理构筑物少,构筑物间的连接管道简洁,成本低,维护管理方便;生化反应推动力和去除污染物的效率同时达到最大,耐冲击负荷和反应推动力大;可以有效地抑制污泥膨胀;可以实现厌氧、好氧和缺氧状态的交替运行。
恒水位SBR序批式反应器恒水位SBR(Constant Waterlevel SBR)即恒水位序批式反应器,采用恒水位的运行方式和滗水设备改进了经典SBR工艺;用可自行移位的柔性水帆将反应持分为变体积的三部分,并使用恒水位滗水器进行滗水。使常规SBR工艺的变水位,间歇进水,间歇出水运行改为恒水位SBR单池恒水位,连续进水,连续出水运行。 恒水位SBR在一个循环中的不同反应阶段: a.反应器进水是用进水泵将水打到预反应区 b.反应的过程就是完成去除COD及脱氮除磷的过程 c.曝气反应的过程 d.沉淀过程 e.出水 f.滗水结束 与传统SBR工艺相比恒水位SBR工艺的优点: (1)连续进水,恒水位 (2)SBR反应过程的高效利用 (3)水力损失小,能耗低 (4)曝气设备的充分利用 (5)沉淀,滗水阶段的时间减少 (6)反应器体积减小 (7)污泥处理费用低 (8)由于改建较容易,所以基建时间较短 |